鋼管的制作流程的介紹

　　1.鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性 的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿 孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯 先后被三輥斜 軋、連軋或擠壓。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后， 要被矯直。

　　2.傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被 探測出。

　　3.擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機 鉆頭的外徑長度來確定。